回首改革開放的30年歷程，中國紡織工業(yè)的國際競爭力在逐年提升，產(chǎn)品的影響力輻射全球，這同中國紡機(jī)的發(fā)展是分不開的。紡機(jī)行業(yè)朝著優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、自動化方向不斷邁進(jìn)。清梳聯(lián)、自動絡(luò)筒等設(shè)備的成功開發(fā)，大大提高了紡織的勞動生產(chǎn)率；并粗細(xì)整漿等設(shè)備功能的不斷優(yōu)化，進(jìn)一步保障了產(chǎn)品質(zhì)量；高產(chǎn)精梳機(jī)、緊密紡的推進(jìn)，跨越式地提升了產(chǎn)品質(zhì)量；紡織專件器材日新月異的推陳出新，為紡織產(chǎn)品錦上添花。
紡織工業(yè)是典型的傳統(tǒng)行業(yè)，要適應(yīng)新形勢下日益高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)潮流，就必須不斷地賦予行業(yè)新的生命和內(nèi)涵。在此，我個人就紡織企業(yè)的需求和期望，對紡機(jī)行業(yè)的發(fā)展談幾點想法：
自動化、連續(xù)化。紡織行業(yè)雖然有了翻天覆地的變化，但依然是個工作量很大的辛苦行業(yè)。紡織車間環(huán)境悶熱、噪聲大，需要工人晝夜生產(chǎn)，站著勞作。工作環(huán)境艱苦，勞動力資源相對匱乏。自動化連續(xù)化是個必然的趨勢，將進(jìn)一步減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。
免維護(hù)、簡單、人性化。當(dāng)前勞動力結(jié)構(gòu)已發(fā)生了本質(zhì)的變化，以80后、90后為主體的新興員工比較獨立自我、流動性大。細(xì)分作業(yè)、專業(yè)維護(hù)成為必要，我們期望設(shè)備操作越簡單越人性化越好，最好免維護(hù)，或者由少數(shù)專業(yè)人士來完成，好比我們方便的傻瓜照相機(jī)，操作簡單，成像質(zhì)量有保證，又猶如我們自動檔的汽車及專業(yè)的4S店服務(wù)。
智能化、數(shù)字化。信息化和工業(yè)化深度融合使企業(yè)具備智能化生產(chǎn)管理模式，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。例如一個50萬發(fā)電的工廠，日產(chǎn)量紗線以60支為例，一天要80噸左右，長度約為815萬公里，相當(dāng)于繞地球每天204圈，往返地球到月球每天21次，傳統(tǒng)的產(chǎn)品檢測方式是破壞性的理性抽檢，對產(chǎn)品的抽測品質(zhì)約為萬分之一，無法實現(xiàn)有效控制，所以采用在線檢測控制系統(tǒng)是有效控制品質(zhì)的很好方法，能達(dá)到全速檢驗、控制弱環(huán)的效果。在線生產(chǎn)信息采集整合處理，是未來的發(fā)展趨勢。
優(yōu)質(zhì)低耗、可持續(xù)發(fā)展。我們該看到國產(chǎn)設(shè)備同國際先進(jìn)水平的差距依然存在，尤其在設(shè)備的精度、運行可靠性等方面。國產(chǎn)設(shè)備應(yīng)追求卓越，超越自我，創(chuàng)立品牌紡機(jī)；另一方面，無論是從環(huán)境資源，還是從企業(yè)成本的角度，節(jié)能降耗是未來永恒的主題。隨著品種結(jié)構(gòu)及能源架構(gòu)的不同變化，目前紡織廠能源占成本的比重已經(jīng)上升了百分之四十到五十，國家也加強了對企業(yè)的能源監(jiān)測力度，創(chuàng)建可持續(xù)的低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式已迫在眉睫。
創(chuàng)新發(fā)展，引領(lǐng)未來。中國紡機(jī)的創(chuàng)新發(fā)展還沒有完全跳出引進(jìn)、消化、移植、再創(chuàng)新的模式。當(dāng)前外部環(huán)境和內(nèi)部基礎(chǔ)已經(jīng)形成，時機(jī)成熟，國產(chǎn)紡機(jī)應(yīng)以科技創(chuàng)新為動力，帶動產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展，搶占技術(shù)制高點和價值鏈高端環(huán)節(jié)，加快推廣運用新技術(shù)，開展基礎(chǔ)研究和前沿技術(shù)研究。我們希望紡機(jī)行業(yè)以企業(yè)為主體，市場為導(dǎo)向，創(chuàng)立產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，提高企業(yè)自主創(chuàng)新的能力，促使紡機(jī)、紡織企業(yè)的垂直整合。
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